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  药品制粒干燥方法及设备_药学_医药卫生_专业资料。一、常压干燥 1、 滚筒式干燥器 原理:接触干燥,将已蒸发到一定稠度的药液涂于滚筒加热面使成薄层进行干燥 特点:蒸发面与受热面大,大大缩短干燥时间,可连续生产 缺点:占据空间大 2、 厢式干燥器 原

  一、常压干燥 1、 滚筒式干燥器 原理:接触干燥,将已蒸发到一定稠度的药液涂于滚筒加热面使成薄层进行干燥 特点:蒸发面与受热面大,大大缩短干燥时间,可连续生产 缺点:占据空间大 2、 厢式干燥器 原理:空气干燥 特点:结构简单,投资少,操作方便,适应性强,适合生产批量少品种多,且干燥后物 料破损少、粉尘少 缺点:干燥时间长、物料干燥不够均匀、热利用度地、劳动强度大 二、减压干燥 1、 柜式减压干燥器 原理:利用负压条件下沸点降低进行的低温干燥 特点:常用于不耐高温、易氧化的药物或干燥时易产生粉末的物料干燥,湿分蒸气亦可 回收 2、 耙式减压干燥器 原理:热传导干燥,湿物料在不断转动的耙式搅拌叶的作用下,与热的内壁接触使水气 化,变干后继续被刮下、粉碎 特点:适用于浆状、膏状或粒状物料的干燥;相比厢式,劳动强度低,操作条件好 缺点:干燥时间较长、生产能力低、结构较复杂、搅拌叶易损坏 三、喷雾干燥 原理:以热空气为干燥介质,使液体物料以流体形式通过喷嘴喷成细小雾滴,使干燥总 面积增大,当与热气流相遇时进行热交换,水分迅速蒸发,物料被干燥成粉末或颗粒状 特点:具有瞬间干燥的特点;干燥温度低,特别适合热敏性及易氧化物料;产品质量良 好,疏松性、分散性和速溶性较好 缺点:体积传热系数小,单位产品的耗热量大,热效率低,设备体积庞大而复杂,一次 性投资较大,干燥时物料易发生黏壁 四、沸腾(流化)干燥 原理:干燥介质(热风)通过分布板(多孔板、多层金属筛网或栅格板等)自下而上穿 过板上的料层。当气流速度越过某一流化速度时,物料被吹起而处于悬浮状态,颗粒上 下翻滚并与干燥介质保持密切而均匀的接触,从而大大强化了传热传质过程 特点: 传热系数大, 传热良好, 干燥速率较大; 干燥床内温度均一, 并能根据需要调节, 所得的干燥产品较均匀;可进行连续操作 ▲喷雾干燥为什么也可以干燥热敏物质呢? 原因是,液滴进入干燥塔并与热空气起混合的一瞬间, 即开始了热量和质量的传递过程。 热量是以 对流的方式由空气传递给液滴, 被蒸发的水分通过围绕每个液滴的边界层输送到空气中.整个干燥过程 分为四个阶段,但主要是恒速干燥阶段和降速干燥阶段. 恒速干燥阶段。此过程所蒸发掉的水分都为液滴周围的非结合水。液滴内部不断的有非结合水向 液滴的表面移动,在表面维持饱和状态,并与表面汽化所失去的水分达到平衡。此时物料表面始终被 水所湿润,物料表面的蒸汽压等于同温度下水的饱和蒸汽压。也就是说,此时的外部热量与被蒸发的 水分在液滴表面达到了平衡,液滴内部的温度并没有急速的升高,而是基本接近空气的湿球温度。这 也是为什么在喷雾干燥过程中,虽然入口温度很高,但产品却不会过热受损的根本原因。 降速干燥阶段。这一阶段,液滴内部迁移到表面的水分开始不再维持其饱和的湿润状态,此过程 中,物料的固体表面外壳逐渐形成,此过程中的干燥速率下降的很快,物料表面的蒸汽压低于同温度 下水的饱和蒸汽压。由于热空气传给湿物料的热量大于水分汽化所需的热量,因此物料表面的温度将 逐步上升,开始接近热干燥空气的温度。 最后物料在接近产品的平衡含水率前,离开干燥塔.如何让物料上升的温度不超过其本身的极限耐 受温度而安全离开干燥塔呢?产品的出口温度在这里就起到了重要的指示作用。根据上面干燥过程可 以知道,如果产品的出口温度不高于其本身的极限温度,那么在喷雾干燥过程中,就不会发生产品过 热的现象,问题将迎刃而解. 缺点:对被处理物料含水量、形状和粒径有一定限制,易黏结成团及易黏壁的物料处理 困难,干燥过程易发生摩擦,使物料产生过细粉 五、冷冻干燥 原理: 将被干燥的水溶液置于干燥室内预冻至该溶液的最低共熔点以下, 使制品冻结完 全,然后抽真空,利用冰的升华性能,使冰直接升华成气体被除去(?减压干燥是水 沸腾) 特点:适合热敏性、易氧化药物;干燥所得的产品稳定、质地疏松,加水后迅速溶解恢 复药液原有特性,同时产品重量轻、体积小、含水量低,长期保存不变质 缺点:设备投资和操作费用均很大,产品成本高 六、红外线干燥(远红外) 原理:将电能转变为远红外辐射,从而被物料分子吸收并产生共振,引起分子和原子的 振动和转动,导致物体变热,经过热扩散、蒸发和化学变化,最终达到干燥的目的 特点:加热速度快,干燥速率高(速度是热风干燥的 10 倍) ,干燥产品质量好、干燥均 匀、 清洁, 设备简单, 成本低, 操作方便灵活, 易于维护, 可连续干燥易于实现自动化; 适用于热敏性物料、湿颗粒、中药水丸的干燥及玻璃容器的干燥灭菌 缺点:电耗较大,仅限于薄层物料及物体表面的干燥 七、微波干燥 原理:将湿物料置于高频电场内,湿物料中的水分子在微波电场的作用下,反复极化, 反复变动与转动,产生剧烈的碰撞与摩擦,以这种方法将吸收的能量转化为热能 特点:加热迅速、干燥速度快、时间短、穿透力强、干燥均匀、产品质量好、能选择性 加热、热效率高、控制灵敏、操作方便 缺点:设备费用高、耗电量大、产能小、质量欠稳定、有可能发生微波泄露